
就長期可靠性而言,光纖連接器組件的“最弱環節”是套圈中的區域,其中包含帶狀“過渡點”(將緩沖光纖剝落成裸光纖),并且大部分注入環氧。在此討論中,我將重點討論帶狀“過渡點”,而環氧討論應單獨進行專門討論。
“過(guo)渡點”是(shi)(shi)將(jiang)緩沖光(guang)(guang)(guang)纖(xian)剝離以露出裸(luo)光(guang)(guang)(guang)纖(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)位置。這通常(chang)是(shi)(shi)機(ji)械地完(wan)成的(de)(de)(de)(de)(de),因此存在剝皮工具(ju)損(sun)(sun)壞(huai)裸(luo)光(guang)(guang)(guang)纖(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)會。對玻璃提條的(de)(de)(de)(de)(de)非常(chang)小的(de)(de)(de)(de)(de)損(sun)(sun)害非常(chang)弱,大大增加了在正常(chang)應力下(xia)光(guang)(guang)(guang)纖(xian)斷(duan)裂的(de)(de)(de)(de)(de)風險。這是(shi)(shi)在劃線過(guo)程中觀察到的(de)(de)(de)(de)(de),在光(guang)(guang)(guang)纖(xian)切割過(guo)程中,用(yong)鋒利的(de)(de)(de)(de)(de)劃線工具(ju)對光(guang)(guang)(guang)纖(xian)進行了“刻(ke)痕(hen)”,這使得光(guang)(guang)(guang)纖(xian)在很小的(de)(de)(de)(de)(de)側向載荷或拉伸(shen)載荷下(xia)非常(chang)容易斷(duan)裂。
在(zai)剝離過程(cheng)(cheng)中被損(sun)壞的(de)光纖(xian)在(zai)生產組裝過程(cheng)(cheng)中可(ke)能不會在(zai)正常操作下斷裂,但缺陷仍保留在(zai)成品中–一種潛在(zai)的(de)“滴(di)答定時(shi)炸彈”,在(zai)客(ke)戶收(shou)到后隨時(shi)可(ke)以隨時(shi)斷裂已經安裝了產品。

為了確(que)(que)保最終產品具有最大的(de)長期可(ke)靠(kao)性(xing),重要的(de)是(shi)生產現場應考慮采(cai)(cai)取這種預防措施(shi)(shi)(shi),以采(cai)(cai)取預防措施(shi)(shi)(shi)來減少剝離過程中光纖損(sun)壞(huai)的(de)機會(hui),并在連接(jie)之前確(que)(que)定是(shi)否存在此類損(sun)壞(huai)的(de)措施(shi)(shi)(shi)。 。這些措施(shi)(shi)(shi)可(ke)能(neng)包括:
通過(guo)將緩(huan)沖區固定在剝離(li)點正下方,并(bing)在4個(ge)方向上分別(bie)彎曲45度,對每個(ge)剝離(li)的(de)(de)光(guang)(guang)纖執行(xing)“彎曲測試”。如果光(guang)(guang)纖在剝離(li)過(guo)程中被劃傷,則很可能在此測試中斷裂(lie)(lie)。與在過(guo)程中晚些時候使產(chan)品斷裂(lie)(lie),或者(zhe)在最(zui)壞的(de)(de)情(qing)況下,在客戶收到產(chan)品后使其(qi)斷裂(lie)(lie)相比,最(zui)好是現在斷裂(lie)(lie)并(bing)必須重新捆扎產(chan)品。
在(zai)連接前用酒精清(qing)潔光纖(xian)時(應始終這樣做),請確(que)保(bao)操作員“吱(zhi)(zhi)(zhi)吱(zhi)(zhi)(zhi)作響”地清(qing)潔光纖(xian)-產生“吱(zhi)(zhi)(zhi)吱(zhi)(zhi)(zhi)聲”的(de)光纖(xian)振動可能足(zu)以(yi)破壞具有在(zai)剝離(li)過(guo)程中被(bei)損壞。

將所有剝離工具都嚴格按照“預防性維護計劃”進行,檢查剝離刀片是否磨損,并評估剝離效果。維護程序可以使用彎曲測試失敗的結果來觸發立即更換刀片,也可以用來確定合適的基于時間或基于條數的刀片更換時間表。
剝離每根光纖之前,請始終確保剝離器刀片清潔且無碎屑
在插入套圈(quan)之前,請確保(bao)剝(bo)離的光(guang)纖除了用于清潔的實驗室擦拭巾以外,不要與其他任何東西接觸。甚至將剝(bo)離的光(guang)纖擱在生(sheng)產臺(tai)表面上也可能導致裸(luo)光(guang)纖損壞。如果操作員需要在插入插芯中(zhong)之前放下裸(luo)光(guang)纖,則(ze)裸(luo)光(guang)纖末(mo)端應懸掛在空氣中(zhong),不允許接觸和浮出(chu)水面。
即使剝離后的光纖在插入插芯之前在剝離和處理過程中保持完好無損,但如果未將其完全密封在插芯中,它仍然很容易折斷。所有終端運營商都熟悉光纖連接器制造商提供的連接器“帶狀圖”。這樣的帶狀圖應始終顯示目標帶狀長度以及公差。緩沖帶的長度至關重要,尤其是在帶護套(壓接)的組件中,以確保“過渡點”在連接器內足夠深,以確保插入后被環氧樹脂完全密封。固化的環氧樹脂有助于保護“過渡區域”免受在產品使用壽命期間可能產生的任何彎曲或拉力。例如,安裝過程中的應力,環境變化引起的應力。
理想情(qing)況(kuang)下,“過渡點(dian)”將(jiang)最終位(wei)于陶瓷(ci)套圈的(de)后部(bu),即剛(gang)好(hao)接觸或位(wei)于其后方(fang)(小于1mm)。定期從生產(chan)線中取樣(yang)并進行(xing)橫(heng)截面檢(jian)查以查看完成的(de)光纖連接器內部(bu),以驗證剝離模(mo)板的(de)長度和光纖連接器連接過程是一種極好(hao)的(de)做法,以了解“過渡點(dian)”的(de)位(wei)置以及是否被(bei)充(chong)分封(feng)裝在固(gu)化(hua)的(de)環氧樹脂中。


























































































































